Время работы: в будни с 9:00-20:00

Центральный офис:

Москва, ул. Арбат, д. 35, оф. 317



Разрешение на применение

В соответствии с Федеральным законом №22 (он начал действовать с 4.03.2013) уже нет необходимости получать разрешение Ростехнадзора на то оборудование, которое используется на ОПО. Этот документ с 1.01.2014 заменяется сертификатом ТР ТС либо экспертизой промышленной безопасности.

Разрешение Ростехнадзора на применение – это тот вид документа, который может подтвердить, что все эксплуатируемое оборудование на ОПО находится в надлежащем состоянии. Такой документ может действовать лишь 5 лет. В том случае, когда разрешение было выдано на какую-то определенную партию устройств, срок его действия будет равен сроку эксплуатации устройств.

 

Для чего было необходимо разрешение?

Данный документ нужен для того, чтобы можно было законно и абсолютно безопасно использовать оборудование на ОПО. Только так руководитель предприятия может быть уверен в том, что он сам, его работники и другие люди не подвержены никакой опасности.

Мы предлагаем практически всем желающим помощь в оформлении разрешения. Работники нашей компании детально расскажут, какие документы понадобятся, как их правильно оформлять, какие нюансы важно учитывать.

Важно знать, что после получения разрешения оборудование время от времени все-равно будет проходить проверку. Если специалисты заметят хоть малейшее нарушение, то работа предприятия будет остановлена или на него наложат штраф.

 

Объекты и устройства, которые должны иметь разрешение Ростехнадзора

В данную категорию по Федеральному Закону входят производственные участки, а также цеха. Сюда же необходимо отнести промышленные площадки, на которых стоит и используется грузоподъемное оборудование.

Экспертизу промышленной безопасности должно проходить оборудование российского производства, а еще и такое, которое было изготовлено за пределами РФ, но эксплуатируется на ее территории. Это и подъемное оборудование, и электрооборудование разных взрывозащищенных групп, и устройства для газоснабжения, и некоторое другое.

 

Как проходит процесс получения разрешения на применение?

Нужно подчеркнуть, что данный документ может быть выдан лишь в том случае, когда оборудование уже прошло экспертизу промышленной безопасности. Весь процесс получения разрешения Ростехнадзора может занять от 2 месяцев до полгода.

Мы предлагаем помощь клиентам в сборе всей документации, которая нужна для получения разрешения Ростехнадзора. Консалтинговая компания "ESIS" - это Ваш лучший помощник, который сможет упростить жизнь.



Сведения о необходимой документации для оформления всех документов, которые входят в перечень наших услуг
  • Нужна консультация?

    * Обязательные поля для заполнения
  • Как к вам обращаться?
  • Укажите номер в любом формате
Заказать бесплатную консультацию


закрыть

Онлайн калькулятор


  • 1. Механические статические испытания
    • 1.1 Прочности на растяжение
    • 1.1.1 При нормальной температуре
    • 1.1.2 При пониженной температуре
    • 1.1.3 При повышенной температуре
    • 1.1.4 Длительной прочности при температуре до 1200 С
    • 1.1.5 Тонких листов
    • 1.1.6 Проволоки
    • 1.1.7 Труб
    • 1.1.8 Стали арматурной
    • 1.1.9 Арматурных и закладных изделий сварных, соединений сварных арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций на разрыв, срез, отрыв
    • 1.1.10 Сварных соединений металлических материалов
    • 1.2 Ползучести на растяжение при температуре до 1200С
    • 1.3 Прочности на сжатие
    • 1.4 Прочности на изгиб
    • 1.5 Прочности на кручение
    • 1.6 Трещиностойкости на вязкость разрушения, К1С
    • 1.7 Усталостной выносливости на усталость при растяжении-сжатии, изгибе, кручении
    • 1.8 Полиэтиленовых труб и их сварных соединений, пластмасс, термопластов
  • 2. Механические динамические испытания
    • 2.1 Ударной вязкости
    • 2.1.1 На ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах
    • 2.1.2 На ударный изгиб (ГОСТ 9454-78) при температурах от минус 100 до минус 269С
    • 2.2 Склонности к механическому старению методом ударного изгиба
  • 3. Методы измерения твердости
    • 3.1 По Бринеллю (вдавливанием шарика)
    • 3.2 На пределе текучести (вдавливанием шара)
    • 3.3 По Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды)
    • 3.4 По Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального сферического наконечника)
    • 3.5 По Супер-Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального шарика)
    • 3.6 По Шору (методом упругого отскока бойка)
    • 3.7 Измерение методом ударного отпечатка
    • 3.8 Микротвердость (вдавливанием алмазных наконечников)
    • 3.9 Кинетический метод
  • 4. Испытания на коррозионную стойкость
    • 4.1 Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание
    • 4.2 Метод испытания на коррозионное растрескивание с постоянной скоростью деформирования
    • 4.3 Метод ускоренных коррозионных испытаний
    • 4.4 Методы ускоренных испытаний на стойкость к питтинговой коррозии
    • 4.5 Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии
    • 4.6 Методы испытаний металлов, сплавов, покрытий на водородное охрупчивание и измерение пластичности
  • 5. Методы технологических испытаний
    • 5.1 Расплющивание и сплющивание
    • 5.2 Загиб
    • 5.3 Раздача
    • 5.4 Бортование
    • 5.5 На осадку
  • 6. Методы исследования структуры материалов
    • 6.1 Металлографические исследования
    • 6.1.1. Определение количества неметаллических включений
    • 6.1.2. Определение балла зерна
    • 6.1.3. Определение глубины обезуглероженного слоя
    • 6.1.4. Определение содержания ферритной фазы
    • 6.1.5. Определение степени графитизации
    • 6.1.6. Определение степени сфероидизации перлита
    • 6.1.7. Макроскопический анализ, в том числе анализ изломов сварных соединений
    • 6.1.8. Определение структуры чугуна
    • 6.1.9. Определение величины зерна цветных металлов
    • 6.2 Анализ изломов методом стереоскопической фрактографии
    • 6.3 Рентгеноструктурный анализ для определения глубины зон пластической деформации под поверхностью разрушения
    • 6.4 Электронно-микроскопические исследования
  • 7. Методы определения содержания элементов
    • 7.1 Спектральный анализ
    • 7.1.1. Рентгенофлюоресцентный анализ
    • 7.1.2. Фотоэлектрический спектральный анализ
    • 7.2 Стилоскопирование для определения содержания легирующих элементов
    • 7.3 Химический анализ для определения количества и состава элементов
  • 9. Испытания строительных материалов и конструкций
    • 9.1 Смеси бетонные
    • 9.1.1. Определение удобоукладываемости, плотности, пористости, расслаиваемости
    • 9.2 Растворы строительные
    • 9.2.1 Определение: подвижности, плотности, расслаиваемости, водоудерживающей способности растворной смеси; прочности на сжатие, влажности, водопоглощения, морозостойкости раствора; прочности раствора, взятого из швов
    • 9.3 Цементы
    • 9.3.1 Определение тонкости помола
    • 9.3.2 Определение нормальной густоты, сроков схватывания, равномерности изменения
    • 9.3.3 Определение предела прочности при изгибе и сжатии
    • 9.3.4 Определение тепловыделения
    • 9.3.5 Определение водоотделения
    • 9.3.6 Определение тонкости помола, растекаемости, плотности цементного теста, консистентности, времени загустевания, водоотделения, прочности цементов тампонажных
    • 9.3.7 Определение предела прочности, конца схватывания, водостойкости, расширения добавок минеральных для цемента
    • 9.3.8 Химический анализ цементов и материалов цементного производства
    • 9.4 Песок для строительных работ
    • 9.4.1 Определение зернового состава, содержания пылевидных и глинистых частиц, содержания глины в комках, наличия органических примесей, влажности, плотности, морозостойкости. Проведение химического анализа
    • 9.5 Щебень и гравий
    • 9.5.1 Определение зернового состава, пылевидных и глинистых частиц, содержания глины в комках, дробимости, содержания слабых пород, органических примесей и волокон асбеста, минерало-петрографического состава, пористости, водопоглощения, влажности, прочности, плотности, сопротивления удару
    • 9.5.2 Химический анализ щебня и гравия из плотных горных пород и отходов промышленного производства
    • 9.5.3 Оценка пригодности пород, слагающих месторождения песчано-гравийных материалов, в качестве сырья для производства песка, гравия и щебня при геологической разведке
    • 9.6 Грунты
    • 9.6.1 Измерения деформаций оснований зданий и сооружений
    • 9.6.2 Лабораторное определение физических характеристик (влажность, удельный и объемный вес, влажность на границах раскатывания и текучести)
    • 9.6.3 Лабораторное определение зернового (гранулометрического) и микроагрегатного состава
    • 9.6.4 Лабораторное определение характеристик набухания и усадки
    • 9.6.5 Лабораторное определение характеристик прочности и деформируемости (одноплоскостной срез, консолидированно-дренированные и неконсолидированно-недренированные испытания)
    • 9.6.6 Лабораторное определение максимальной плотности
    • 9.6.7 Лабораторное определение характеристик просадочности
    • 9.6.8 Лабораторное определение коэффициента фильтрации
    • 9.6.9 Лабораторное определение степени пучинистости
    • 9.6.10 Лабораторное определение содержания органических веществ (оксодометрический метод, метод сухого сжигания)
    • 9.6.11 Лабораторное определение теплопроводности мерзлых грунтов
    • 9.6.12 Лабораторное определения характеристик физико-механических свойств грунтов при их исследовании для строительства
    • 9.6.13 Полевое определение характеристик физико-механических свойств грунтов при их исследовании для строительства
    • 9.6.14 Полевые испытания проницаемости (откачка воды из скважины, налив воды в шурфы, нагнетание воздуха в скважину)
    • 9.6.15 Полевое определение характеристик прочности и деформируемости (штампом, горячим штампом, радиальным и лопастным прессиометрами, на срез)
    • 9.6.16 Полевые испытания статическим и динамическим зондированием
    • 9.6.17 Полевые испытания сваями
    • 9.6.18 Полевое определение глубины сезонного оттаивания и промерзания
    • 9.6.19 Полевое определение удельных касательных сил морозного пучения
    • 9.6.20 Определение плотности замещением объема (в полевых условиях)
    • 9.6.21 Полевое определение температуры
    • 9.6.22 Радиоизотопные измерения плотности и влажности
    • 9.6.23 Определение сопротивления сдвигу оттаивающих грунтов
    • 9.7 Бетоны, конструкции и изделия бетонные и железобетонные
    • 9.7.1 Контроль прочности
    • 9.7.2 Определение прочности по контрольным образцам
    • 9.7.3 Определение прочности и адгезии механическими методами неразрушающего контроля
    • 9.7.4 Определение плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости
    • 9.7.5 Определение деформаций усадки и ползучести
    • 9.7.6 Испытания на выносливость
    • 9.7.7 Определение морозостойкости (базовый способ, ускоренный метод при многократном замораживании, ускоренный дилатометрический метод, ускоренный структурно-механический метод)
    • 9.7.8 Определения прочности на сжатие, влажности и объемной массы, усадки при высыхании, морозостойкости, коэффициента паропроницаемости и сорбционной влажности ячеистого бетона
    • 9.7.9 Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении
    • 9.7.10 Определение химической стойкости в ненапряженном состоянии химически стойких бетонов (полимербетонов и полимерсиликатных бетонов)
    • 9.7.11 Статические испытания для оценки прочности, жесткости и трещиностойкости бетонных и железобетонных строительных изделий
    • 9.7.12 Определение истираемости бетона (на круге и в барабане истирания)
    • 9.7.13 Определение прочности по образцам, отобранным из конструкций
    • 9.7.14 Определение прочности бетона ультразвуковым методом
    • 9.7.15 Определение морозостойкости бетона ультразвуковым методом
    • 9.7.16 Определение толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры и закладных изделий в железобетонных конструкциях и изделиях радиационным методом
    • 9.7.17 Определение толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры в железобетонных конструкциях магнитным методом
    • 9.7.18 Измерение силы натяжения арматуры в железобетонных предварительно напряженных конструкциях гравитационным, по показаниям динамометра, по показаниям манометра, по величине удлинения арматуры, поперечной оттяжкой арматуры и частотным методами
    • 9.7.19 Определение средней плотности бетона радиоизотопным методом
    • 9.8 Кирпич и камни керамические и силикатные
    • 9.8.1 Определение водопоглощения, плотности, морозостойкости
    • 9.8.2 Определение предела прочности при сжатии керамического, силикатного кирпича и камней, кладки каменной, стеновых камней бетонных и из горных пород, стеновых блоков из природного камня и предела прочности при изгибе керамического и силикатного кирпича
    • 9.8.3 Определение прочности сцепления в каменной кладке
    • 9.9 Заполнители пористые неорганические для строительных работ
    • 9.9.1 Определение средней плотности зерен песка, содержания стеклофазы, водопотребности, водопоглощения крупного заполнителя
    • 9.10 Здания и сооружения
    • 9.10.1 Измерения яркости
    • 9.10.2 Определение теплоустойчивости ограждающих конструкций
    • 9.10.3 Определение сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций
    • 9.10.4 Определение сопротивления воздухопроницанию при лабораторных испытаниях и в условиях эксплуатации (стены, перегородки, перекрытия, покрытия, окна, витрины, фонари, двери, ограждающие конструкции)
    • 9.10.5 Измерение плотности тепловых потоков, проходящих через ограждающие конструкции
    • 9.10.6 Измерения освещенности
    • 9.10.7 Определение параметров микроклимата в жилых и общественных зданиях
    • 9.10.8 Определение коэффициента теплопередачи ограждающих конструкций калориметрическим методом
    • 9.10.9 Измерения звукоизоляции ограждающих конструкций
    • 9.10.10 Измерения шума
    • 9.10.11 Измерения шума санитарно-технической арматуры
    • 9.10.12 Измерения шума в воздуховодах и воздухораспределительном оборудовании
    • 9.10.13 Определение удельного потребления тепловой энергии на отопление
    • 9.10.14 Измерения вибрации зданий
    • 9.11 Материалы и изделия строительные
    • 9.11.1 Контроль материалов поливинилхлоридных для полов (внешнего вида, линейных размеров, истираемости, деформативности, прочности связи между слоями и сварного шва, водопоглощения, гибкости, удельного поверхностного и объемного электрического сопротивления)
    • 9.11.2 Испытания листовых асбоцементных изделий (линейные размеры и форма, предела прочности при изгибе, несущей способности и прочности волнистых листов, ударной вязкости, плотности, водопоглощения, водонепроницаемости, морозостойкости, прочности цветного покрытия на истирание)
    • 9.11.3 Определение цветоустойчивости под воздействием света, равномерности окраски и светлости полимерных отделочных материалов
    • 9.11.4 Испытания теплоизоляционных материалов и изделий (линейных размеров, геометрической формы, плотности, влажности, сорбционной влажности, водопоглощения, прочности, сжимаемости и упругости, гибкости, температурной усадки, кислотного числа, ползучести, паропроницаемости, деформации, морозостойкости и др.)
    • 9.11.5 Испытания полимерных герметизирующих нетвердеющих материалов и изделий (предела прочности, относительного удлинения, стойкости к циклическим деформациям, водопоглощения, липкости, пенетрации, миграции пластификатора, однородности, сопротивления текучести, плотности)
    • 9.11.6 Испытания строительной извести (химический анализ, влажности, дисперсности, предела прочности, температуры и времени гашения)
    • 9.11.7 Испытания вяжущих гипсовых материалов (определение тонкости (степени) помола, сроков схватывания, предела прочности на сжатие и растяжение при изгибе, содержания гидратной воды, объемного расширения, водопоглощения, примесей)
    • 9.11.8 Определение коэффициентов направленного пропускания и отражения света стеклом
    • 9.11.9 Испытания кровельных и гидроизоляционных материалов и мастик (определение условной прочности, условного напряжения и относительного удлинения, прочности сцепления с основанием, прочности сцепления промежуточных слоев, прочности на сдвиг, паропроницаемости, водостойкости, водопоглощения, водонепроницаемости, гибкости, теплостойкости, температуры размягчения, линейных размеров)
    • 9.11.10 Испытания керамических плиток (определение прочности наклеивания, водопоглощения, предела прочности при изгибе, износостойкости, термической стойкости, морозостойкости, химической стойкости, твердости лицевой поверхности по Моосу, температурного коэффициента линейного расширения)
    • 9.11.11 Определение прочности сцепления облицовочных плиток с основанием
    • 9.11.12 Определение теплопроводности строительных материалов и изделий:
    • 9.11.12.1 цилиндрическим зондом
    • 9.11.12.2 поверхностным преобразователем
    • 9.11.12.3 при стационарном тепловом режиме
    • 9.11.13 Определение влажности строительных материалов:
    • 9.11.13.1 диэлькометрическим методом
    • 9.11.13.2 нейтронным методом
    • 9.11.14 Испытания полотен нетканых (иглопробивных, нитепрошивных, холстопрошивных, клееных, термоскрепленных и комбинированных) полотен для линолеума (подосновы) (определение линейных размеров и их изменений после термической и влажнотепловой обработки, толщины, влажности, плотности, неровности по массе, разрывной силы и относительного удлинения, прочности при расслаивании, деформации при сжатии, наличия и содержания антисептика, биостойкости)
    • 9.11.15 Испытания облицовочных изделий из горных пород (определение минерало-петрографических характеристик, декоративности, способности к полировке, плотности и пористости, водопоглощения, прочности, сопротивления ударным воздействиям, истираемости, микротвердости, морозостойкости, кислотостойкости, солестойкости, трещиноватости)
    • 9.11.16 Определение санитарно-химических характеристик строительных конструкций с тепловой изоляцией (ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий с теплоизоляционным слоем из изделий на основе волокнистых минеральных материалов на синтетическом связующем)
    • 9.11.17 Определение сопротивления атмосферным воздействиям и оценка долговечности стеклопакетов строительного назначения
    • 9.11.18 Испытания на стойкость к ударным воздействиям полов производственных зданий и сооружений
    • 9.11.19 Испытания оконных и дверных блоков:
    • 9.11.19.1 определение сопротивления теплопередаче
    • 9.11.19.2 определение воздухо- и водопроницаемости
    • 9.11.19.3 определение звукоизоляции
    • 9.11.19.4 определение коэффициента пропускания света
    • 9.11.19.5 определение сопротивления ветровой нагрузке
    • 9.11.20 Испытания дверей деревянных:
    • 9.11.20.1 определение сопротивления ударной нагрузке в направлении открывания
    • 9.11.20.2 определение сопротивления воздействию климатических факторов
    • 9.11.20.3 определение водонепроницаемости
    • 9.11.20.4 испытания на сопротивление взлому
    • 9.11.21 Испытания на огнестойкость строительных конструкций:
    • 9.11.21.1 определение несущей и теплоизолирующей способности, потери целостности
    • 9.11.21.2 испытания на огнестойкость несущих и ограждающих конструкций
    • 9.11.21.3 испытания на огнестойкость дверей и ворот
    • 9.11.21.4 испытания на огнестойкость шахт лифтов и дверей шахт лифтов
    • 9.11.22 Определение пожарной опасности строительных конструкций
    • 9.11.23 Испытания на горючесть строительных материалов
    • 9.11.24 Испытания на воспламеняемость строительных материалов
    • 9.11.25 Испытания на распространение пламени на строительных материалах (поверхностных слоях конструкций полов и кровель)
    • 9.11.26 Определение сопротивления паропроницанию строительных материалов и изделий
    • 9.11.27 Определение удельной теплоемкости строительных материалов калориметрическим методом
    • 9.11.28 Определение показателя теплоусвоения полимерных рулонных и плиточных материалов для полов
    • 9.11.29 Испытания кровельных и гидроизоляционных материалов
    • 9.11.30 Определение температуры размягчения, температуры хрупкости, изменения массы после прогрева битумов нефтяных
    • 9.11.31 Определение плотности, пористости и изменений размеров изделий огнеупорных теплоизоляционных
    • 9.12. Дороги автомобильные
    • 9.12.1 Методические рекомендации по ремонту и содержанию автомобильных дорог общего пользования Испытания материалов на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства
    • 9.12.2 Измерения неровностей оснований и покрытий
    • 9.12.3 Определение несущей способности конструкций и их конструктивных слоев установкой динамического нагружения (УДН)
    • 9.12.4 Определение параметров геометрических элементов и нагрузок
    • 9.12.5 Определение параметров элементов обустройства
    • 9.12.6 Испытания материалов для дорожной разметки
    • 9.12.7 Определение коэффициента сцепления колеса автомобиля с дорожным покрытием
    • 9.12.8 Определение эксплуатационного состояния автомобильных дорог и улиц
    • 9.12.9 Определение параметров элементов тоннелей автодорожных
    • 9.12.10 Определение габаритов подмостовых судоходных пролетов мостов
    • 9.12.11 Определение параметров технических средств организации дорожного движения
    • 9.12.12 Учет интенсивности движения
    • 9.12.13 Обследование и испытания труб и мостов
    • 9.12.14 Определение сцепления и условной вязкости битумов нефтяных дорожных
    • 9.13 Специальные виды (методы) испытаний строительных материалов, изделий, конструкций, зданий и сооружений