Телефоны
+7(495) 660-86-39, +7(926) 755-06-61
8 (800) 505-01-27 - звонок по России бесплатный

Время работы: в будни с 9:00-20:00

Центральный офис:

Москва, ул. Арбат, д. 35, оф. 317





Аттестация экспертов по промышленной безопасности

Размер Гос Пошлины: 1300
Срок действия аттестации: 5 лет

Удостоверения экспертов старого образца не принимаются Ростехназором с 01.08.16 на основании Приказа №260.

Аттестация Ростехнадзором экспертов в области промышленной безопасности, согласно действующему российскому законодательству, является обязательной процедурой. Ее целью является выявление достаточности практической и теоретической подготовки конкретных ответственных лиц. Экспертами считаются специалисты, планирующие либо уже занимающиеся экспертизой промышленной безопасности (ЭПБ) на опасных производственных объектах (ОПО), включая проверку проектной документации, технических устройств, зданий, сооружений и так далее. Аттестация проводится Ростехнадзором раз в пять лет.

 

 

 

 

 

 

 

 

Классификация экспертов в области промышленной безопасности

 

Эксперты в сфере промышленной безопасности дифференцированы по трем квалификационным категориям. В зависимости от принадлежности к конкретной категории они получают право на проведение экспертизы в сфере промышленной безопасности на ОПО соответствующего класса:

  • для экспертов первой категории – право проведения ЭПБ ОПО I-IV классов;
  • для экспертов второй категории – право проведения ЭПБ ОПО II-IV классов
  • для экспертов третьей категории – право проведения ЭПБ ОПО III-IV классов

В настоящее время периодичность аттестации экспертов на ОПО законодательно установлена сроком в пять лет. Данный аспект регулируется Распоряжением Ростехнадзора №73-РП от 9 июня 2015 года. Согласно указанному нормативному акту, требования к кандидату в эксперты по промышленной безопасности на ОПО едины вне зависимости от его категории:

  • российское гражданство;
  • наличие свидетельства о получении высшего образования либо ученой степени;
  • стаж работы в соответствующей сфере:
    • для первой категории – более десяти лет;
    • для второй категории – более семи лет;
    • для третьей категории – более пяти лет.
  • участие в экспертизах промышленной безопасности ОПО:
    • 15 ЭПБ для первой категории;
    • 10 ЭПБ для второй категории;
    • для третьей категории участие не обязательно.

Как проводится аттестация Ростехнадзором экспертов в области промышленной безопасности?

 

Экзамен на получение соответствующей квалификации – достаточно сложный, поэтому без предварительной подготовки обойтись не удастся. Даже если вы имеете большой опыт работы в той или иной отрасли, статистика неумолима – всего лишь 30% соискателей успешно его проходят. Специалисты компании «ЕСИС» создадут все условия для полноценной и всесторонней подготовки к сдаче квалификационного экзамена. Мы имеем большой опыт работы с представителями Ростехнадзора, поэтому организуем весь комплекс предварительных занятий перед непосредственно аттестацией:

  • проведем предварительное компьютерное тестирование кандидатов;
  • поможем с решением ситуационных задач любой сложности, которые могут встретиться на экзамене;
  • расскажем, о чем спрашивают экзаменаторы на устном собеседовании.

Порядок процедуры регламентируется Распоряжением №73-РП от 9 июня 2015 года. Согласно данному нормативному акту, аттестация экспертов по ПБ на ОПО включает три этапа.

    1. Прием заявления от соискателя. Рассмотрение Ростехнадзором заявления кандидата занимает не более двадцати дней.
    2. Квалификационный экзамен. Проводится не позднее трех месяцев после подачи заявления. В зависимости от квалификационной категории, на которую претендует соискатель, он должен пройти 2 или 3 этапа проверки знаний:
      • теоретическое тестирование и решение ситуационных задач (для всех категорий);
      • собеседование по заявленной сфере аттестации (для I-II категорий).
    3. Выдача Ростехнадзором квалификационного удостоверения. Производится в течение семи дней после успешной сдачи экзамена. Удостоверение действительно на протяжении следующих пяти лет.

 

Перечень подаваемых соискателем документов

 

В Ростехнадзор подаются следующие документы:

        • паспорт гражданина РФ либо иной удостоверяющий личность документ;
        • заверенная работодателем копия трудовой книжки (трудового договора);
        • свидетельство о наличии высшего образования либо ученой степени;
        • копии удостоверений эксперта и специалиста НК, аттестационных протоколов, а также подрядных договоров (если есть) за все время работы в заявленной сфере;
        • копии ИНН и СНИЛС;
        • фотография в электронном виде формата 3х4см;
        • квитанция об уплате госпошлины за выдачу удостоверения;
        • копии проведенных экспертиз в заявленной сфере (количество зависит от категории).

Для подготовки к аттестации Ростехнадзором экспертов в области промышленной безопасности и успешной сдаче всех экзаменов предлагаем воспользоваться квалифицированной помощью консалтинговой компании «ЕСИС». У нас имеется специализированный образовательный центр и штат опытных сотрудников, владеющих всеми необходимыми знаниями и навыками в данной сфере. Также мы оказываем всестороннюю поддержку в оформлении необходимых документов для прохождения экзаменов в Ростехнадзоре.

Обратившись в нашу компанию, вы получите все необходимые знания для сдачи экзамена либо подготовки к переаттестации эксперта в области ПБ, и главное – обретете уверенность в собственных силах. Вас не будет беспокоить отсутствие какого-либо обязательного документа или вопрос, где ознакомиться с актуальным образцом для составления заявления.

Опытные специалисты компании «ЕСИС» подготовят все необходимые материалы и допуски к сдаче экзамена в Ростехнадзоре. Также наши сотрудники готовы предоставить сведения о такой важной процедуре, как переаттестация эксперта в области ПБ. Мы направим весь пакет документов на рассмотрение членам аттестационной комиссии в электронном виде (снабженный простой электронной подписью). Ни одна справка не потеряется в процессе пересылки, и вы сможете в назначенный день явиться для прохождения собеседования в полной моральной и интеллектуальной готовности.

 

Области аттестации

Области аттестации в сфере промбезопасности для экспертов – это обширный перечень категорий, утвержденный отдельным Приказом Ростехнадзора от 09.09.2015 N 355 (ред. от 21.06.2016). По итогу прохождения аттестации каждый эксперт получает на руки документ – квалификационное удостоверение эксперта в области промышленной безопасности, который остается действительным в течение пяти лет в любом из регионов России.

Предлагаем полный актуальный список областей аттестации по промбезопасности для подготовки экспертов:

N п/п

Наименование опасных производственных объектов (далее - ОПО) (категории ОПО)

Объект экспертизы

Документация на консервацию, ликвидацию, техническое перевооружение ОПО (КЛ/ТП)

Технические устройства, применяемые на ОПО (ТУ)

Здания и сооружения на ОПО (ЗС)

Декларация промышленной безопасности (Д)

Обоснование безопасности (ОБ)

Документация на консервацию, ликвидацию ОПО (КЛ)

Документация на техническое перевооружение ОПО (ТП)

1

2

3

4

5

6

7

1.

Опасные производственные объекты угольной, сланцевой и торфяной промышленности (категории ОПО 5)

Э1 КЛ/ТП

Э1 ТУ

Э1 ЗС

-

Э1 ОБ

2.

Опасные производственные объекты горнорудной и нерудной промышленности (категории ОПО 5)

Э2 КЛ/ТП

Э2 ТУ

Э2 ЗС

Э2 Д

Э2 ОБ

3.

Опасные производственные объекты, на которых хранятся, получаются, используются и транспортируются взрывчатые вещества (категории ОПО 1, 2, 3)

Э3 КЛ/ТП

Э3 ТУ

Э3 ЗС

Э3 Д

Э3 ОБ

4.

Опасные производственные объекты нефтегазодобывающего комплекса (категории ОПО 1, 2, 3)

Э4 КЛ

Э4 ТП

Э4 ТУ

Э4 ЗС

Э4 Д

Э4 ОБ

5.

Опасные производственные объекты магистрального трубопроводного транспорта (категории ОПО 1, 2, 3)

Э5 КЛ

Э5 ТП

Э5 ТУ

Э5 ЗС

Э5 Д

Э5 ОБ

6.

Опасные производственные объекты геологоразведочных и геофизических работ при разработке месторождений (категории ОПО 1, 2, 3, 5)

Э6 КЛ/ТП

Э6 ТУ

Э6 ЗС

Э6 Д

Э6 ОБ

7.

Опасные производственные объекты химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, а также других взрывопожароопасных и вредных производств (категории ОПО 1, 2, 3)

Э7 КЛ

Э7 ТП

Э7 ТУ

Э7 ЗС

Э7 Д

Э7 ОБ

8.

Опасные производственные объекты нефтепродуктообеспечения (категории ОПО 1, 2, 3)

Э8 КЛ

Э8 ТП

Э8 ТУ

Э8 ЗС

Э8 Д

Э8 ОБ

9.

Химически опасные производственные объекты систем водоподготовки (категории ОПО 1, 2, 3)

Э9 КЛ/ТП

Э9 ТУ

Э9 ЗС

Э9 Д

Э9 ОБ

10.

Опасные производственные объекты пищевой и масложировой промышленности (категории ОПО 1, 2, 3)

Э10 КЛ/ТП

Э10 ТУ

Э10 ЗС

Э10 Д

Э10 ОБ

11.

Опасные производственные объекты газоснабжения (категории ОПО 1, 2, 3)

Э11 КЛ

Э11 ТП

Э11 ТУ

Э11 ЗС

Э11 Д

Э11 ОБ

12.

Опасные производственные объекты тепло - и электроэнергетики, другие опасные производственные объекты, использующие оборудование, работающее под давлением более 0,07 МПа или при температуре нагрева воды более 115 °C (категории ОПО 1, 2, 3, 6)

Э12 КЛ/ТП

Э12 ТУ

Э12 ЗС

-

Э12 ОБ

13.

Опасные производственные объекты металлургической промышленности, и опасные производственные объекты производства черных и цветных металлов (межотраслевые) (категории ОПО 4)

Э13 КЛ/ТП

Э13 ТУ

Э13 ЗС

Э13 Д

Э13 ОБ

14.

14.1.

Опасные производственные объекты, на которых используются грузовые подвесные канатные дороги (категории ОПО 3)

Э14.1. КЛ/ТП

Э14.1. ТУ

Э14.1. ЗС

-

Э14.1. ОБ

14.2.

Опасные производственные объекты, на которых используются пассажирские канатные дороги и фуникулеры (категории ОПО 3)

Э14.2. КЛ/ТП

Э14.2. ТУ

Э14.2. ЗС

-

Э14.2. ОБ

14.3.

Опасные производственные объекты, на которых используются эскалаторы в метрополитенах (категории ОПО 3)

Э14.3. КЛ/ТП

Э14.3. ТУ

Э14.3. ЗС

-

Э14.3. ОБ

14.4.

Опасные производственные объекты, на которых используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы (категории ОПО 3)

Э14.4. КЛ/ТП

Э14.4. ТУ

Э14.4. ЗС

-

Э14.4. ОБ

(п. 14 в ред. Приказа Ростехнадзора от 21.06.2016 N 234)

15.

Опасные производственные объекты хранения, переработки и использования растительного сырья (категории ОПО 2, 6)

Э15 КЛ/ТП

Э15 ТУ

Э15 ЗС

-

Э15 ОБ

16.

Опасные производственные объекты спецхимии (категории ОПО 1, 2, 3)

Э16 КЛ/ТП

Э16 ТУ

Э16 ЗС

Э16 Д

Э16 ОБ

 

Скачать Приказ Ростехнадзора от 09.09.2015 N 355,(ред. от 21.06.2016),"Об утверждении перечня областей аттестации экспертов в области промышленной безопасности"

 

Нормативно-правовые акты

 

        • Постановление Правительства РФ №509 от 28.05.2015г. «Об аттестации экспертов в области промышленной безопасности»;
        • Федеральные нормы и правила в области ПБ «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности». Утверждены приказом Ростехнадзора от 14.11.2013 г., который был зарегистрирован в Минюсте РФ 26.12.2013 г. № 30855;
        • Положение об аттестационной комиссии Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору для аттестации экспертов в области промышленной безопасности (приказ Ростехнадзора об утверждении Положения об аттестационной комиссии Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору для аттестации экспертов в области промышленной безопасности от 19.08.2015 г. № 327);
        • Приказ Ростехнадзора № 430 от 26.10.2015г. «Об утверждении Административного регламента по предоставлению Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору государственной услуги по аттестации экспертов в сфере промышленной безопасности» (зарегистрирован в Минюсте России 05.02.2016 № 40974);
        • Распоряжение Ростехнадзора №73-РП от 09.06.2015г. «Об утверждении Временного порядка предоставления Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору государственной услуги по аттестации экспертов в сфере промышленной безопасности»;
        • Приказ Ростехнадзора №355 от 09.09.2015г. «Об утверждении перечня областей аттестации экспертов в сфере промышленной безопасности»;
        • Положение о Совете при руководителе Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по вопросам экспертизы промышленной безопасности (приказ Ростехнадзора о Совете при руководителе Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по вопросам экспертизы промышленной безопасности от 25.02.2016 г. № 72)
        • Приказ Ростехнадзора №328 от 19.08.2015г. «Об утверждении требований к проведению квалификационного экзамена по аттестации экспертов в сфере промышленной безопасности»;
        • Приказ Ростехнадзора №326 от 19.08.2015г. «Об утверждении требований к формированию и ведению реестра экспертов в сфере промышленной безопасности»;
        • Приказ Ростехнадзора №538 от 14.11.2013г. «Федеральные нормы и правила в сфере промышленной безопасности», «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности»;
        • Приказ Ростехнадзора «Об утверждении Перечня вопросов, предлагаемых на квалификационном экзамене по аттестации экспертов в области промышленной безопасности» от 07.10.2015 г. № 400;
        • Приказ Ростехнадзора №327 от 19.08.2015г. «Об утверждении Положения об аттестационной комиссии Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по аттестации экспертов в сфере промышленной безопасности»;
        • Письмо Ростехнадзора №00-01-33/328 от 29.06.2015г. «По вопросу предоставления государственной услуги по ведению реестра заключений экспертизы»;
        • Перечень общих вопросов, предлагаемых на квалификационном экзамене для аттестации экспертов в области промышленной безопасности, для всех областей аттестации;
        • Разделение вопросов, предлагаемых на квалификационном экзамене для аттестации экспертов в области промышленной безопасности, по объектам экспертизы опасных производственных объектов;
        • Перечень нормативных и методических документов, используемых при составлении тестовых заданий для аттестации экспертов;
        • Необходимый минимум навыков для решения ситуационных задач при проведении второго этапа квалификационного экзамена аттестации экспертов в области промышленной безопасности;
        • Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 09.03.2016 года №90 «О внесении изменений в федеральные нормы и правила в сфере промышленной безопасности» (документ вступает в силу 22 апреля того же года).


 

Вас также может заинтересовать:

Аттестация специалистов по газу в Ростехнадзоре

Повышение квалификации в области инженерных изысканий

Аттестация строителей



Сведения о необходимой документации для оформления всех документов, которые входят в перечень наших услуг

Согласен с политикой конфиденциальности *
закрыть

Онлайн калькулятор


  • 1. Механические статические испытания
    • 1.1 Прочности на растяжение
    • 1.1.1 При нормальной температуре
    • 1.1.2 При пониженной температуре
    • 1.1.3 При повышенной температуре
    • 1.1.4 Длительной прочности при температуре до 1200 С
    • 1.1.5 Тонких листов
    • 1.1.6 Проволоки
    • 1.1.7 Труб
    • 1.1.8 Стали арматурной
    • 1.1.9 Арматурных и закладных изделий сварных, соединений сварных арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций на разрыв, срез, отрыв
    • 1.1.10 Сварных соединений металлических материалов
    • 1.2 Ползучести на растяжение при температуре до 1200С
    • 1.3 Прочности на сжатие
    • 1.4 Прочности на изгиб
    • 1.5 Прочности на кручение
    • 1.6 Трещиностойкости на вязкость разрушения, К1С
    • 1.7 Усталостной выносливости на усталость при растяжении-сжатии, изгибе, кручении
    • 1.8 Полиэтиленовых труб и их сварных соединений, пластмасс, термопластов
  • 2. Механические динамические испытания
    • 2.1 Ударной вязкости
    • 2.1.1 На ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах
    • 2.1.2 На ударный изгиб (ГОСТ 9454-78) при температурах от минус 100 до минус 269С
    • 2.2 Склонности к механическому старению методом ударного изгиба
  • 3. Методы измерения твердости
    • 3.1 По Бринеллю (вдавливанием шарика)
    • 3.2 На пределе текучести (вдавливанием шара)
    • 3.3 По Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды)
    • 3.4 По Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального сферического наконечника)
    • 3.5 По Супер-Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального шарика)
    • 3.6 По Шору (методом упругого отскока бойка)
    • 3.7 Измерение методом ударного отпечатка
    • 3.8 Микротвердость (вдавливанием алмазных наконечников)
    • 3.9 Кинетический метод
  • 4. Испытания на коррозионную стойкость
    • 4.1 Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание
    • 4.2 Метод испытания на коррозионное растрескивание с постоянной скоростью деформирования
    • 4.3 Метод ускоренных коррозионных испытаний
    • 4.4 Методы ускоренных испытаний на стойкость к питтинговой коррозии
    • 4.5 Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии
    • 4.6 Методы испытаний металлов, сплавов, покрытий на водородное охрупчивание и измерение пластичности
  • 5. Методы технологических испытаний
    • 5.1 Расплющивание и сплющивание
    • 5.2 Загиб
    • 5.3 Раздача
    • 5.4 Бортование
    • 5.5 На осадку
  • 6. Методы исследования структуры материалов
    • 6.1 Металлографические исследования
    • 6.1.1. Определение количества неметаллических включений
    • 6.1.2. Определение балла зерна
    • 6.1.3. Определение глубины обезуглероженного слоя
    • 6.1.4. Определение содержания ферритной фазы
    • 6.1.5. Определение степени графитизации
    • 6.1.6. Определение степени сфероидизации перлита
    • 6.1.7. Макроскопический анализ, в том числе анализ изломов сварных соединений
    • 6.1.8. Определение структуры чугуна
    • 6.1.9. Определение величины зерна цветных металлов
    • 6.2 Анализ изломов методом стереоскопической фрактографии
    • 6.3 Рентгеноструктурный анализ для определения глубины зон пластической деформации под поверхностью разрушения
    • 6.4 Электронно-микроскопические исследования
  • 7. Методы определения содержания элементов
    • 7.1 Спектральный анализ
    • 7.1.1. Рентгенофлюоресцентный анализ
    • 7.1.2. Фотоэлектрический спектральный анализ
    • 7.2 Стилоскопирование для определения содержания легирующих элементов
    • 7.3 Химический анализ для определения количества и состава элементов
  • 9. Испытания строительных материалов и конструкций
    • 9.1 Смеси бетонные
    • 9.1.1. Определение удобоукладываемости, плотности, пористости, расслаиваемости
    • 9.2 Растворы строительные
    • 9.2.1 Определение: подвижности, плотности, расслаиваемости, водоудерживающей способности растворной смеси; прочности на сжатие, влажности, водопоглощения, морозостойкости раствора; прочности раствора, взятого из швов
    • 9.3 Цементы
    • 9.3.1 Определение тонкости помола
    • 9.3.2 Определение нормальной густоты, сроков схватывания, равномерности изменения
    • 9.3.3 Определение предела прочности при изгибе и сжатии
    • 9.3.4 Определение тепловыделения
    • 9.3.5 Определение водоотделения
    • 9.3.6 Определение тонкости помола, растекаемости, плотности цементного теста, консистентности, времени загустевания, водоотделения, прочности цементов тампонажных
    • 9.3.7 Определение предела прочности, конца схватывания, водостойкости, расширения добавок минеральных для цемента
    • 9.3.8 Химический анализ цементов и материалов цементного производства
    • 9.4 Песок для строительных работ
    • 9.4.1 Определение зернового состава, содержания пылевидных и глинистых частиц, содержания глины в комках, наличия органических примесей, влажности, плотности, морозостойкости. Проведение химического анализа
    • 9.5 Щебень и гравий
    • 9.5.1 Определение зернового состава, пылевидных и глинистых частиц, содержания глины в комках, дробимости, содержания слабых пород, органических примесей и волокон асбеста, минерало-петрографического состава, пористости, водопоглощения, влажности, прочности, плотности, сопротивления удару
    • 9.5.2 Химический анализ щебня и гравия из плотных горных пород и отходов промышленного производства
    • 9.5.3 Оценка пригодности пород, слагающих месторождения песчано-гравийных материалов, в качестве сырья для производства песка, гравия и щебня при геологической разведке
    • 9.6 Грунты
    • 9.6.1 Измерения деформаций оснований зданий и сооружений
    • 9.6.2 Лабораторное определение физических характеристик (влажность, удельный и объемный вес, влажность на границах раскатывания и текучести)
    • 9.6.3 Лабораторное определение зернового (гранулометрического) и микроагрегатного состава
    • 9.6.4 Лабораторное определение характеристик набухания и усадки
    • 9.6.5 Лабораторное определение характеристик прочности и деформируемости (одноплоскостной срез, консолидированно-дренированные и неконсолидированно-недренированные испытания)
    • 9.6.6 Лабораторное определение максимальной плотности
    • 9.6.7 Лабораторное определение характеристик просадочности
    • 9.6.8 Лабораторное определение коэффициента фильтрации
    • 9.6.9 Лабораторное определение степени пучинистости
    • 9.6.10 Лабораторное определение содержания органических веществ (оксодометрический метод, метод сухого сжигания)
    • 9.6.11 Лабораторное определение теплопроводности мерзлых грунтов
    • 9.6.12 Лабораторное определения характеристик физико-механических свойств грунтов при их исследовании для строительства
    • 9.6.13 Полевое определение характеристик физико-механических свойств грунтов при их исследовании для строительства
    • 9.6.14 Полевые испытания проницаемости (откачка воды из скважины, налив воды в шурфы, нагнетание воздуха в скважину)
    • 9.6.15 Полевое определение характеристик прочности и деформируемости (штампом, горячим штампом, радиальным и лопастным прессиометрами, на срез)
    • 9.6.16 Полевые испытания статическим и динамическим зондированием
    • 9.6.17 Полевые испытания сваями
    • 9.6.18 Полевое определение глубины сезонного оттаивания и промерзания
    • 9.6.19 Полевое определение удельных касательных сил морозного пучения
    • 9.6.20 Определение плотности замещением объема (в полевых условиях)
    • 9.6.21 Полевое определение температуры
    • 9.6.22 Радиоизотопные измерения плотности и влажности
    • 9.6.23 Определение сопротивления сдвигу оттаивающих грунтов
    • 9.7 Бетоны, конструкции и изделия бетонные и железобетонные
    • 9.7.1 Контроль прочности
    • 9.7.2 Определение прочности по контрольным образцам
    • 9.7.3 Определение прочности и адгезии механическими методами неразрушающего контроля
    • 9.7.4 Определение плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости
    • 9.7.5 Определение деформаций усадки и ползучести
    • 9.7.6 Испытания на выносливость
    • 9.7.7 Определение морозостойкости (базовый способ, ускоренный метод при многократном замораживании, ускоренный дилатометрический метод, ускоренный структурно-механический метод)
    • 9.7.8 Определения прочности на сжатие, влажности и объемной массы, усадки при высыхании, морозостойкости, коэффициента паропроницаемости и сорбционной влажности ячеистого бетона
    • 9.7.9 Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении
    • 9.7.10 Определение химической стойкости в ненапряженном состоянии химически стойких бетонов (полимербетонов и полимерсиликатных бетонов)
    • 9.7.11 Статические испытания для оценки прочности, жесткости и трещиностойкости бетонных и железобетонных строительных изделий
    • 9.7.12 Определение истираемости бетона (на круге и в барабане истирания)
    • 9.7.13 Определение прочности по образцам, отобранным из конструкций
    • 9.7.14 Определение прочности бетона ультразвуковым методом
    • 9.7.15 Определение морозостойкости бетона ультразвуковым методом
    • 9.7.16 Определение толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры и закладных изделий в железобетонных конструкциях и изделиях радиационным методом
    • 9.7.17 Определение толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры в железобетонных конструкциях магнитным методом
    • 9.7.18 Измерение силы натяжения арматуры в железобетонных предварительно напряженных конструкциях гравитационным, по показаниям динамометра, по показаниям манометра, по величине удлинения арматуры, поперечной оттяжкой арматуры и частотным методами
    • 9.7.19 Определение средней плотности бетона радиоизотопным методом
    • 9.8 Кирпич и камни керамические и силикатные
    • 9.8.1 Определение водопоглощения, плотности, морозостойкости
    • 9.8.2 Определение предела прочности при сжатии керамического, силикатного кирпича и камней, кладки каменной, стеновых камней бетонных и из горных пород, стеновых блоков из природного камня и предела прочности при изгибе керамического и силикатного кирпича
    • 9.8.3 Определение прочности сцепления в каменной кладке
    • 9.9 Заполнители пористые неорганические для строительных работ
    • 9.9.1 Определение средней плотности зерен песка, содержания стеклофазы, водопотребности, водопоглощения крупного заполнителя
    • 9.10 Здания и сооружения
    • 9.10.1 Измерения яркости
    • 9.10.2 Определение теплоустойчивости ограждающих конструкций
    • 9.10.3 Определение сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций
    • 9.10.4 Определение сопротивления воздухопроницанию при лабораторных испытаниях и в условиях эксплуатации (стены, перегородки, перекрытия, покрытия, окна, витрины, фонари, двери, ограждающие конструкции)
    • 9.10.5 Измерение плотности тепловых потоков, проходящих через ограждающие конструкции
    • 9.10.6 Измерения освещенности
    • 9.10.7 Определение параметров микроклимата в жилых и общественных зданиях
    • 9.10.8 Определение коэффициента теплопередачи ограждающих конструкций калориметрическим методом
    • 9.10.9 Измерения звукоизоляции ограждающих конструкций
    • 9.10.10 Измерения шума
    • 9.10.11 Измерения шума санитарно-технической арматуры
    • 9.10.12 Измерения шума в воздуховодах и воздухораспределительном оборудовании
    • 9.10.13 Определение удельного потребления тепловой энергии на отопление
    • 9.10.14 Измерения вибрации зданий
    • 9.11 Материалы и изделия строительные
    • 9.11.1 Контроль материалов поливинилхлоридных для полов (внешнего вида, линейных размеров, истираемости, деформативности, прочности связи между слоями и сварного шва, водопоглощения, гибкости, удельного поверхностного и объемного электрического сопротивления)
    • 9.11.2 Испытания листовых асбоцементных изделий (линейные размеры и форма, предела прочности при изгибе, несущей способности и прочности волнистых листов, ударной вязкости, плотности, водопоглощения, водонепроницаемости, морозостойкости, прочности цветного покрытия на истирание)
    • 9.11.3 Определение цветоустойчивости под воздействием света, равномерности окраски и светлости полимерных отделочных материалов
    • 9.11.4 Испытания теплоизоляционных материалов и изделий (линейных размеров, геометрической формы, плотности, влажности, сорбционной влажности, водопоглощения, прочности, сжимаемости и упругости, гибкости, температурной усадки, кислотного числа, ползучести, паропроницаемости, деформации, морозостойкости и др.)
    • 9.11.5 Испытания полимерных герметизирующих нетвердеющих материалов и изделий (предела прочности, относительного удлинения, стойкости к циклическим деформациям, водопоглощения, липкости, пенетрации, миграции пластификатора, однородности, сопротивления текучести, плотности)
    • 9.11.6 Испытания строительной извести (химический анализ, влажности, дисперсности, предела прочности, температуры и времени гашения)
    • 9.11.7 Испытания вяжущих гипсовых материалов (определение тонкости (степени) помола, сроков схватывания, предела прочности на сжатие и растяжение при изгибе, содержания гидратной воды, объемного расширения, водопоглощения, примесей)
    • 9.11.8 Определение коэффициентов направленного пропускания и отражения света стеклом
    • 9.11.9 Испытания кровельных и гидроизоляционных материалов и мастик (определение условной прочности, условного напряжения и относительного удлинения, прочности сцепления с основанием, прочности сцепления промежуточных слоев, прочности на сдвиг, паропроницаемости, водостойкости, водопоглощения, водонепроницаемости, гибкости, теплостойкости, температуры размягчения, линейных размеров)
    • 9.11.10 Испытания керамических плиток (определение прочности наклеивания, водопоглощения, предела прочности при изгибе, износостойкости, термической стойкости, морозостойкости, химической стойкости, твердости лицевой поверхности по Моосу, температурного коэффициента линейного расширения)
    • 9.11.11 Определение прочности сцепления облицовочных плиток с основанием
    • 9.11.12 Определение теплопроводности строительных материалов и изделий:
    • 9.11.12.1 цилиндрическим зондом
    • 9.11.12.2 поверхностным преобразователем
    • 9.11.12.3 при стационарном тепловом режиме
    • 9.11.13 Определение влажности строительных материалов:
    • 9.11.13.1 диэлькометрическим методом
    • 9.11.13.2 нейтронным методом
    • 9.11.14 Испытания полотен нетканых (иглопробивных, нитепрошивных, холстопрошивных, клееных, термоскрепленных и комбинированных) полотен для линолеума (подосновы) (определение линейных размеров и их изменений после термической и влажнотепловой обработки, толщины, влажности, плотности, неровности по массе, разрывной силы и относительного удлинения, прочности при расслаивании, деформации при сжатии, наличия и содержания антисептика, биостойкости)
    • 9.11.15 Испытания облицовочных изделий из горных пород (определение минерало-петрографических характеристик, декоративности, способности к полировке, плотности и пористости, водопоглощения, прочности, сопротивления ударным воздействиям, истираемости, микротвердости, морозостойкости, кислотостойкости, солестойкости, трещиноватости)
    • 9.11.16 Определение санитарно-химических характеристик строительных конструкций с тепловой изоляцией (ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий с теплоизоляционным слоем из изделий на основе волокнистых минеральных материалов на синтетическом связующем)
    • 9.11.17 Определение сопротивления атмосферным воздействиям и оценка долговечности стеклопакетов строительного назначения
    • 9.11.18 Испытания на стойкость к ударным воздействиям полов производственных зданий и сооружений
    • 9.11.19 Испытания оконных и дверных блоков:
    • 9.11.19.1 определение сопротивления теплопередаче
    • 9.11.19.2 определение воздухо- и водопроницаемости
    • 9.11.19.3 определение звукоизоляции
    • 9.11.19.4 определение коэффициента пропускания света
    • 9.11.19.5 определение сопротивления ветровой нагрузке
    • 9.11.20 Испытания дверей деревянных:
    • 9.11.20.1 определение сопротивления ударной нагрузке в направлении открывания
    • 9.11.20.2 определение сопротивления воздействию климатических факторов
    • 9.11.20.3 определение водонепроницаемости
    • 9.11.20.4 испытания на сопротивление взлому
    • 9.11.21 Испытания на огнестойкость строительных конструкций:
    • 9.11.21.1 определение несущей и теплоизолирующей способности, потери целостности
    • 9.11.21.2 испытания на огнестойкость несущих и ограждающих конструкций
    • 9.11.21.3 испытания на огнестойкость дверей и ворот
    • 9.11.21.4 испытания на огнестойкость шахт лифтов и дверей шахт лифтов
    • 9.11.22 Определение пожарной опасности строительных конструкций
    • 9.11.23 Испытания на горючесть строительных материалов
    • 9.11.24 Испытания на воспламеняемость строительных материалов
    • 9.11.25 Испытания на распространение пламени на строительных материалах (поверхностных слоях конструкций полов и кровель)
    • 9.11.26 Определение сопротивления паропроницанию строительных материалов и изделий
    • 9.11.27 Определение удельной теплоемкости строительных материалов калориметрическим методом
    • 9.11.28 Определение показателя теплоусвоения полимерных рулонных и плиточных материалов для полов
    • 9.11.29 Испытания кровельных и гидроизоляционных материалов
    • 9.11.30 Определение температуры размягчения, температуры хрупкости, изменения массы после прогрева битумов нефтяных
    • 9.11.31 Определение плотности, пористости и изменений размеров изделий огнеупорных теплоизоляционных
    • 9.12. Дороги автомобильные
    • 9.12.1 Методические рекомендации по ремонту и содержанию автомобильных дорог общего пользования Испытания материалов на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства
    • 9.12.2 Измерения неровностей оснований и покрытий
    • 9.12.3 Определение несущей способности конструкций и их конструктивных слоев установкой динамического нагружения (УДН)
    • 9.12.4 Определение параметров геометрических элементов и нагрузок
    • 9.12.5 Определение параметров элементов обустройства
    • 9.12.6 Испытания материалов для дорожной разметки
    • 9.12.7 Определение коэффициента сцепления колеса автомобиля с дорожным покрытием
    • 9.12.8 Определение эксплуатационного состояния автомобильных дорог и улиц
    • 9.12.9 Определение параметров элементов тоннелей автодорожных
    • 9.12.10 Определение габаритов подмостовых судоходных пролетов мостов
    • 9.12.11 Определение параметров технических средств организации дорожного движения
    • 9.12.12 Учет интенсивности движения
    • 9.12.13 Обследование и испытания труб и мостов
    • 9.12.14 Определение сцепления и условной вязкости битумов нефтяных дорожных
    • 9.13 Специальные виды (методы) испытаний строительных материалов, изделий, конструкций, зданий и сооружений